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        在使用粉煤灰烘干機(jī)時(shí)，較容易造成腐蝕現(xiàn)象的是電除塵器的備件，因?yàn)榉勖夯液娓蓹C(jī)的廢氣溫度與露點(diǎn)溫度相差甚小，當(dāng)廢氣溫度降至露點(diǎn)溫度或低于露點(diǎn)溫度時(shí)，廢氣與粉塵發(fā)生反應(yīng)，對電除塵器的配件就會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。腐蝕的危害是很大的，今天河南豫暉的技術(shù)人員就來向大家介紹一下粉煤灰烘干機(jī)電除塵器的腐蝕危害及解決方法。
        粉煤灰烘干機(jī)的腐蝕是怎樣產(chǎn)生的？有什么危害呢？下面我們就來詳細(xì)的向大家介紹一下。
        一，電除塵器的漏風(fēng)問題嚴(yán)重，保溫措施不好。冷風(fēng)在漏入電除塵器后，會(huì)降低電除塵器的煙氣溫度，除塵器電場內(nèi)經(jīng)常處于結(jié)露狀態(tài)，電場內(nèi)配件腐蝕嚴(yán)重。特別是在冬季時(shí)甚至出現(xiàn)電除塵器灰斗內(nèi)流泥漿現(xiàn)象，使電除塵器無法正常運(yùn)行。
        第二，電除塵器的陽極板及陰極線設(shè)計(jì)不夠合理。電除塵器的陰陽極都采用繞臂錘振打，陰極絕緣軸存在因結(jié)露結(jié)灰而卡死現(xiàn)象，常造成絕緣軸扭斷，振打失靈，影響除塵效果。而且振打錘的錘頭和錘臂是分體結(jié)構(gòu)，常常會(huì)出現(xiàn)掉錘現(xiàn)象，清理時(shí)需要拆除分格輪下料器，頻繁操作時(shí)會(huì)加大灰斗漏風(fēng)。
        第三，操作方法不當(dāng)。我們烘干機(jī)廠用的粉煤灰烘干機(jī)操作方法是在停車后即停電除塵器，等電場冷卻后及時(shí)派人進(jìn)入電場清灰和清掃。但這樣做的實(shí)際效果卻造成電場經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)，電場內(nèi)配件腐蝕加快。
        第四，設(shè)備配置不合理。新型的粉煤灰烘干機(jī)多采用新型揚(yáng)料板和新式熱風(fēng)爐技術(shù)，其熱效率不斷提高，煙氣量和含塵濃度也不斷增大，對除塵設(shè)備的負(fù)荷也在增大，從而造成電場內(nèi)配件和管道沖刷加劇、氣流分布板和管道磨損加快，致使管網(wǎng)漏風(fēng)，加重電除塵器電場內(nèi)配件的電化學(xué)腐蝕。
        對于粉煤灰烘干機(jī)電除塵器的電化學(xué)腐蝕相信大家已經(jīng)有所了解了，下面我們來介紹一下具體的改造方法。
        一，對電除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。首先，將將電除塵器電場內(nèi)部的陽極板改為H形鋁合金耐腐蝕不銹鋼BS芒刺線，材質(zhì)為吊架、大小框架、梁、撞擊桿等材料的防腐蝕漆，以確保電除塵器的使用壽命。其次，將原先的分格輪下料器改為雙層重錘翻板閥。
        第二，選擇材質(zhì)。我們在選擇材質(zhì)時(shí)，要注意選擇鋁含量高于95%的材料，在成型后進(jìn)行淬火處理，防止受熱變形。
        第三，漏氣和保溫工作一定要做好。我們要將粉煤灰烘干機(jī)的電除塵器頂蓋改為雙層鋼板結(jié)構(gòu)，中間用≥lOOmm厚巖棉填滿；電除塵器本體和進(jìn)出口管道分別采用保溫涂料和巖棉保溫；人孔門和法蘭盤聯(lián)接處采用密封材料進(jìn)行堵漏。
        第四，改變操作程序。我們可以在電除塵器的人口管道處設(shè)置溫度顯示和報(bào)警裝置。在粉煤灰烘干機(jī)停機(jī)時(shí)，只要不出現(xiàn)堵灰斗和影響電除塵器工作的現(xiàn)象，盡量不打開電除塵器的人孔門。
        第五，采用二級除塵設(shè)備。針對粉煤灰烘干機(jī)尾氣中含塵量不斷增大的問題，經(jīng)過反復(fù)論證，確定采用二級除塵方案是較好的防腐蝕方法。這個(gè)方法是在考慮到粉煤灰的磨蝕性大的前提下進(jìn)行的。其中旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)體、錐體和方圓接頭為3層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層為鋼板，中間層為耐磨層。其中內(nèi)層鋼板只起模板作用，外層鋼板起支撐作用，中間層用水泥、砂、石和粉煤灰澆注成耐磨內(nèi)層混凝土內(nèi)襯。這樣不僅增加耐磨性，而且提高了系統(tǒng)的保溫效果。

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