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        在水力洗煤中，煤內(nèi)含有較高的水分，這樣的煤在冬季為貯藏和運輸帶來嚴(yán)重的困難，同時在煤的使用上也造成了重大的損失。如果將煉焦煤的水分每降1%即可縮短煉焦時間3.6%；將煤氣煤的水分每降低1%即可使每噸煤多產(chǎn)生煤氣8m3；將直接用于燃燒的煤的水分每降低1%，即可增加0.1%的發(fā)熱量。因此，降低煤的含水量是當(dāng)前煤礦企業(yè)急需解決的重要問題。
       烘干機(jī)廠家河南豫暉經(jīng)過試驗證明：采用“土法火力煤泥烘干機(jī)”烘干煤泥具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價值，該方法不僅成本低廉，且消耗鋼材較少，還能滿足大量建設(shè)需要。這是由于：
       1.采用了1000℃的高溫?zé)煔庾鳛楹娓山橘|(zhì)，并在理論上已經(jīng)證明：提高烘干介質(zhì)的進(jìn)口溫度及保障與其出口溫度有較大的差數(shù)，但是出口溫度應(yīng)受本身所含水分等條件限制，可以使排出的氣體內(nèi)含有較大的濕度，同時提高烘干介質(zhì)的溫度使其與被烘干物料之間也有很大的溫差，在一定的條件下，大大加速了水分的蒸發(fā)作用，提高了烘干效率。實驗證明：進(jìn)口溫度提高到1000-1200℃時，只要濕煤繼續(xù)移動，短時間不致在烘干機(jī)內(nèi)引起燃燒。進(jìn)口溫度的提高，使單位氣體內(nèi)含濕量增加。因而可減少熱煙氣需要量，降低燃料消耗量及通風(fēng)設(shè)備和烘干機(jī)的投資。
       2.“土法火力煤泥烘干機(jī)”是用磚石砌成的，磚石結(jié)構(gòu)的散熱效能遠(yuǎn)小于金屬材料，同時烘干機(jī)內(nèi)送煤用的抄板結(jié)構(gòu)采用組合式揚料板裝置，且全部置于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，因此減少了熱能損失，提高了烘干效率。
       3.“土法火力煤泥烘干機(jī)”的煤流和氣流的路線簡單，阻力甚小，所以減少機(jī)械設(shè)備投資及電能消耗。
       從理論上的分析、實驗結(jié)果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)上比較，“土法火力煤泥烘干機(jī)”是具有一定使用價值的，在今后煤的烘干系統(tǒng)中可以采用。
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