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        烘干是利用熱能借助蒸發(fā)方式脫去物料水分的過程。同其他機械脫水方法比較，加熱烘干能把物料中的水分減少到較低程度。但因烘干作業(yè)要消耗燃料，增加動力和設(shè)備，費用很高，所以，只是在過濾后的精礦水分不符合規(guī)定標準或用戶對精礦水分有特殊要求時，才采用烘干的方法。
        烘干機設(shè)備的類型很多，根據(jù)提供熱量的方式不同，有燃煤、燃油、電熱、光輻射等多種形式。選礦廠常用的，是以煤作燃料的轉(zhuǎn)筒烘干機；按其對含水物料加熱方式的不同，又有直接傳熱式和間接傳熱式之分。直接傳熱式由于效率高而多被采用，間接傳熱式由于傳熱效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，只在處理特別稀貴的精礦時才應(yīng)用。直接傳熱式轉(zhuǎn)筒烘干機，按照烘干介質(zhì)與物料的方向，又分為順流和逆流兩種。
        烘干機工作時，由在燃燒爐中的煤提供熱量，載熱的煙道從給料端進入轉(zhuǎn)筒與濕物料直接接觸。物料在轉(zhuǎn)動的筒體內(nèi)被抄板帶到一定高度，然后散落下來，并逐漸向排料端運動。由于抄板的提升分散作用，使得濕物料能與熱氣流充分接觸，提高了熱交換效率。從濕物料中蒸發(fā)出來的水汽，是同煙道氣一起由排料端密封罩上部的風(fēng)管被風(fēng)機抽出筒體，并經(jīng)集塵系統(tǒng)收塵后排至大氣。烘干產(chǎn)品則由密封罩下部卸到運輸機上運往精礦倉。
        轉(zhuǎn)筒烘干機的規(guī)格用筒體直徑和長度表示，一般以米為單位。物料在烘干機中所占體積與轉(zhuǎn)筒的幾何容積之比，稱為充填率或充填系數(shù)，一般為20-25%。
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